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秤體應(yīng)安裝在輸送機(jī)皮帶張力變化較小且安裝的部位不應(yīng)有伸縮、接頭或縱梁拼接的地方,整個(gè)稱重域內(nèi)托輥和輸送機(jī)的支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,盡量避免風(fēng)力、雨雪、暴曬、振動源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場及大型機(jī)電設(shè)備的干擾,并且將安裝秤體的皮帶輸送機(jī)與振動料倉分離。避免振動信號對稱重信號的影響。稱重托輥的徑向跳動,承重高度和槽行角的公差應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi),托輥的槽行角應(yīng)在35°以下,槽型角偏大,勢必會引起托輥的不同心度,從而使皮帶的柔性變差。
由于稱重托輥運(yùn)動的靈活性、徑向跳動程度等直接影響計(jì)量精度,需每年對稱重托輥潤滑1~2次,但要注意托輥潤滑后,需對電子皮帶秤重新進(jìn)行校準(zhǔn)。使用過程中,正常流量比較好控制在校準(zhǔn)流量幅度的±20%范圍內(nèi)。比較大流量不要超過120%Qmax,這樣做不但有助于提高皮帶秤的精度,而且會提高設(shè)備的使用壽命。嚴(yán)禁在安裝傳感器的秤體上進(jìn)行焊接,以免損壞傳感器,特殊情況下,應(yīng)先斷開電源,然后將接地線引到秤體上,一定不能讓電流回路經(jīng)過傳感器。
烏蘭察布安裝磁選機(jī)在進(jìn)行偏載試驗(yàn)過程中,如果發(fā)現(xiàn)某一點(diǎn)檢定實(shí)際載荷值重量偏小,說明該點(diǎn)的傳感器已經(jīng)損壞,必須進(jìn)行更換。如果某一點(diǎn)與實(shí)際載物相差不大,只有幾十千克,即進(jìn)行角差調(diào)整。只調(diào)整到與實(shí)際載荷量相等。還有一種情況不需要進(jìn)行角差調(diào)整,即安裝磁選機(jī)幾個(gè)檢定點(diǎn)都與實(shí)際載物量相差相同數(shù)字,并且誤差不是很大,只有幾十千克的情況下,在偏載試驗(yàn)結(jié)束后,進(jìn)行一次整體標(biāo)定。
1.利用數(shù)據(jù)分析技術(shù),系統(tǒng)自動抓取數(shù)據(jù)多維度分析為管理層和決策層提供了真實(shí)準(zhǔn)確的決策依據(jù)且快捷及時(shí),大程度保證了管理的時(shí)效性。2.是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),地磅、攝像頭、紅外、高拍儀、打印機(jī)等硬件集成,變業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的手工錄入為系統(tǒng)自動采集確保數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確及時(shí),同時(shí)減少物資管理人。3.應(yīng)用移動終端,移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用,利用移動終端將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行完整展現(xiàn),支持現(xiàn)場管理突破時(shí)間和空間,保證了管理者意志的有效傳遞和執(zhí)行。4.利用系統(tǒng)集成技術(shù)解決底層數(shù)據(jù)的來源問題,集成項(xiàng)管系統(tǒng),為整個(gè)項(xiàng)目綜合管理,提供第一手?jǐn)?shù)據(jù)支撐。
數(shù)字式電子汽車衡解決偏載溫度影響和時(shí)間效應(yīng)蠕變①防止稱量信號被改變,利用簡單電路來進(jìn)行作弊②能自動補(bǔ)償溫度變化產(chǎn)生的影響,也就是調(diào)整因偏載。多只傳感器并聯(lián)組秤后,一致性且互換性好??捎密浖椒▽?shí)現(xiàn)修正及性能補(bǔ)償,簡化了地磅安裝現(xiàn)場需要進(jìn)行調(diào)試,標(biāo)定的流程,通過線性修正來減少系統(tǒng)誤差,③眾所周知,當(dāng)負(fù)荷過載長時(shí)間加在傳感器上時(shí),它的輸出往往會有很大變化。而數(shù)字式稱重傳感器可以通過內(nèi)部軟件,進(jìn)行內(nèi)部微處理,蠕變問題會被自動校正。